Realizacje | Mv Center Systemy Wizyjne Sp. Z O.o.

menu strony

Zobacz niektóre z naszych realizacji (kliknij ikonę branży jaka Cię interesuje).

AUTOMOTIVE

FARMACEUTYCZNY

TWORZYWA SZTUCZNE

ELEKTROMASZYNOWY

OPAKOWANIOWY

INNE

Kontrola wizyjna uszczelki na półosi

W kwietniu 2018 wdrożony został projekt polegający na wykonaniu dwóch stanowisk do kontroli wizyjnej gumowej uszczelki. Uszczelka zlokalizowana jest na elemencie wchodzącym w skład zawieszenia samochodu.

System wizyjny wykrywa obecność lub brak uszczelki – w zależności od referencji (produkowanego typu). W przypadku wykrycia niezgodności – następuje odrzut wadliwego detalu. Zastosowane rozwiązanie automatycznej kontroli pozwoliło klientowi na przyspieszenie procesu produkcji oraz wyeliminowanie reklamacji.

Automotive

Zobacz niektóre z naszych realizacji (kliknij ikonę branży jaka Cię interesuje).

Kontrola wizyjna uszczelki na półosi

Kontrola wizyjna uszczelki na półosi Wykonanie dwóch stanowisk do kontroli wizyjnej gumowej uszczelki elementu zawieszenia samochodu.

Kontrola odlewów aluminiowych Zrobotyzowane stanowisko kontroli odlewów aluminiowych z wykorzystaniem robota ABB, systemu wizyjnego KEYENCE XG-2200 i optyki OPTO-ENGINEERING.

Kontrola wizyjna amortyzatorów 4 kamery zintegrowane z procesorem wizyjnym kontrolują poprawność montażu amortyzatora, oraz weryfikują wszystkie elementy etykiety produktu.

Kontrola geometrii rury EGR w przestrzeni 3D Stół obrotowy z gniazdem montażowym i klatką dla precyzyjnego robota MITSUBISHI RV-7FLM. ze skanerem pomiaru 3D GOCATOR 2340.

Kontrola części samochodowych 3D Inspekcja drobnych i błyszczących elementóww obudowie pokrywy elementu sterującego wykorzystywanego w przemyśle Automotive.

Kontrola 3D elementu plastikowego z uszczelką Integracja systemu wizyjnego z linią produkcyjną dla kontroli poprawności montażu plastikowego elementu z uszczelką, na dwóch stanowiskach montażowych w obrębie jednej stacji.

Kontrola wizyjna i sortowanie gumowych detali

Kontrola wizyjna profili siedzeń samochodowych Sprawdzanie poprawności pracy operatora. Kontrola referencji profilu żeński / męski, obecności niezbędnych elementów i pozycji hamulca.

Kontrola wizyjna odblasków samochodowych Wykrycie nadruku z homologacją na odblaskach samochodowych. 2 bliźniacze stanowiska, pozwoliły na jednoczesną kontrolę prawego i lewego odblasku. W projekcie wykorzystano kamery Datalogic.

Kontrola wizyjna tłoczyska i gwintu amortyzatora Detekcja 100% uszkodzeń zwojów gwintu tłoczyska i poprawności wykonania otworów HEX/TORX w czole tłoczyska na linii produkcyj-nej. Pozycja głowicy systemu wizyjnego dopasowuje się do aktualnej referencji.

System wizyjny do kontroli bezpiecznych nakłuwaczy. Kontrola poprawności wykonania bezpiecznego nakłuwacza, używanego w urządzeniach do podawania insuliny.

Kontrola wizyjna szklanych butelek. Kontrola górnej powierzchni szyjki butelki pod kątem ubytków, ukruszeń i zniekształceń uniemożliwiających prawidłowe zamknięcie finalnego produktu.

Kontrola butelek z tworzywa sztucznego. Kontrola przepaleń, przebarwień, zanieczyszczeń pod kątem sterylności butelki, oraz poprawności kształtu z automatycznym wyrzutem NOK-ów.

Kontrola wizyjna plastrów opatrunkowych​.Kontrola pozycji włókniny na plastrze z wydajnością 30 sztuk plastrów na sekundę.

Kontrola butelki farmaceutycznej z zakraplaczem. Inspekcja poprawności numeru serii, daty ważności etykiety. Sprawdzenie zawartości, dokręcenia korka, domknięcia dozownika i obecności rurki dozującej.

Kontrola kontroli wizyjnej panelu sprzętu AGD. Aplikacja do kontroli tampondruku paneli AGD z dużą ilością zróżnicowanych referencji i niewielkich wymiarach typowych wad (wtrącenia, niedodruki).

Kontrola wizyjna okularów 3D. Detekcja zarysowań i uszkodzeń mechanicznych oprawek, krzywizn i polaryzacji soczewek, poprawności montażu zauszników.

Automatyczna kontrola butelek PET. 2 stanowiska kontrolujące poprawność dokręcenia zakrętki i jakość pierścienia zabezpieczającego, poziom zalewu, oraz poprawność aplikacji etykiety.

Kontrola 3D elementu plastikowego z uszczelką. Aplikacja kontrolująca poprawność montażu plastikowego elementu z uszczelką, na dwóch stanowiskach montażowych w obrębie jednej stacji.

Kontrola butelek z tworzywa sztucznego. Detekcja przebarwień, przepaleń, zanieczyszczeń a także wszelkich deformacji butelek wprost na linii produkcyjnej. Systetm od wydajności 10 butelek na sek. z automatycznym wyrzutem NOK-ów.

Kontrola wizyjna i sortowanie gumowych detali. Stanowisko automatycznie sortujące 16 różnych wyrobów składających się z elementów gumowych, plastikowych i metalowych z rozdzielaniem według zadanych parametrów i detekcją wad, oraz automatycznym odrzucaniem NOK.

Kontrola pokrywek na gorące i zimne napoje. Stanowisko do wykrywania i eliminacji zanieczyszczonych lub zabrudzonych pokrywek.

Kontrola wizyjna odblasków samochodowych. Wykrycie nadruku z homologacją na odblaskach samochodowych jednocześnie dla prawego/lewego odblasku.

Podzespoły TV. 9 stanowisk do kontroli wizyjnej podzespołów telewizorów dla jednego z największych producentów w Polsce , pozwalające wyeliminować błędy powstałe z niedoskonałości kontroli wykonywanej przez pracowników.

Kontrola wizyjna żarówek. Stanowisko kontroli poprawności wykonania produktu oraz poprawności nadruku na elemencie żarówki złożone z 4 kamer i 8 oświetlaczy.

Kontrola części samochodowych 3D Inspekcja drobnych i błyszczących elementóww obudowie pokrywy elementu sterującego wykorzystywanego w przemyśle Automotive.

Automatyczna kontrola butelek PET. 2 stanowiska kontrolujące poprawność dokręcenia zakrętki i jakość pierścienia zabezpieczającego, poziom zalewu, oraz poprawność aplikacji etykiety.

Kontrola butelek z tworzywa sztucznego. Detekcja przebarwień, przepaleń, zanieczyszczeń a także wszelkich deformacji butelek wprost na linii produkcyjnej. Systetm od wydajności 10 butelek na sek. z automatycznym wyrzutem NOK-ów.

Kontrola butelki farmaceutycznej z zakraplaczem. Inspekcja poprawności numeru serii, daty ważności etykiety. Sprawdzenie zawartości, dokręcenia korka, domknięcia dozownika i obecności rurki dozującej.

Kontrola pokrywek na gorące i zimne napoje. Stanowisko do wykrywania i eliminacji zanieczyszczonych lub zabrudzonych pokrywek.

Kontrola wizyjna świeczek ozdobnych. Szczegółowa kontrola prawidłowości nadruku, położenia knota, właściwego zalewu, uszkodzeń mechanicznych i poprawności etyety.

Kontrola wizyjna okularów 3D. Detekcja zarysowań i uszkodzeń mechanicznych oprawek, krzywizn i polaryzacji soczewek, poprawności montażu zauszników.

Kontrola OCR. Weryfikacja jakości i poprawności nadruku arabskiego ( w tym daty ważności i produkcji) na metalowych puszkach.

Kontrola wizyjna typu tealight. Kontrola kształtu podgrzewacza, detekcja zagnieceń, sprawdzanie owalności kubka i punktowe sprawdzanie poziomu zalewu parafiny.

Inspekcja defektów taśmy teflonowej. Inspekcja powierzchni teflonowej taśmy przed cięciem w celu wykrycia wtrąceń, dziur, pęknięć oraz braków PTFE. Ich wykrycie skutkuje zamarkowaniem miejsca jej wystąpienia przy pomocy głowicy znakującej.

Kontrola wizyjna gwoździ. Kontrola gwoździ w zakresie ich długości, kąta pochylenia, krzywizny, średnicy, odstępów między gwoździami zamocowanymi na drucie, zaostrzenia gwoździa i kształtu łebka z wydajnością 2500 gwoździ na minutę.

Kontrola wizyjna żarówek. Kompleksowa detekcja poprawności wykonania całości produktu, oraz poprawności nadruku na elemencie żarówki.

Dowiedz się bezpłatnie, jak wizja maszynowa sprawdzi się u Ciebie.

Kontrola wizyjna uszczelki na półosi
Wykonanie dwóch stanowisk do kontroli wizyjnej gumowej uszczelki elementu zawieszenia samochodu.

Kontrola odlewów aluminiowych
Zrobotyzowane stanowisko kontroli odlewów aluminiowych z wykorzystaniem robota ABB, systemu wizyjnego KEYENCE XG-2200 i optyki OPTO-ENGINEERING.

Kontrola wizyjna amortyzatorów
4 kamery zintegrowane z procesorem wizyjnym kontrolują poprawność montażu amortyzatora, oraz weryfikują wszystkie elementy etykiety produktu.

Kontrola geometrii rury EGR w przestrzeni 3D
Stół obrotowy z gniazdem montażowym i klatką dla precyzyjnego robota MITSUBISHI RV-7FLM. ze skanerem pomiaru 3D GOCATOR 2340.

Kontrola części samochodowych 3D
Inspekcja drobnych i błyszczących elementóww obudowie pokrywy elementu sterującego wykorzystywanego w przemyśle Automotive.

Kontrola 3D elementu plastikowego z uszczelką
Integracja systemu wizyjnego z linią produkcyjną dla kontroli poprawności montażu plastikowego elementu
z uszczelką, na dwóch stanowiskach montażowych w obrębie jednej stacji.

Kontrola wizyjna profili siedzeń samochodowych
Sprawdzanie poprawności pracy operatora. Kontrola referencji profilu żeński / męski, obecności niezbędnych elementów i pozycji hamulca.

Kontrola wizyjna odblasków samochodowych
Wykrycie nadruku z homologacją na odblaskach samochodowych. 2 bliźniacze stanowiska, pozwoliły na jednoczesną kontrolę prawego i lewego odblasku. W projekcie wykorzystano kamery Datalogic.

Kontrola wizyjna tłoczyska i gwintu amortyzatora
Detekcja 100% uszkodzeń zwojów gwintu tłoczyska i poprawności wykonania otworów HEX/TORX w czole tłoczyska na linii produkcyj-nej. Pozycja głowicy systemu wizyjnego dopasowuje się do aktualnej referencji.

System wizyjny do kontroli bezpiecznych nakłuwaczy.
Kontrola poprawności wykonania bezpiecznego nakłuwacza, używanego w urządzeniach do podawania insuliny.

Kontrola wizyjna szklanych butelek.
Kontrola górnej powierzchni szyjki butelki pod kątem ubytków, ukruszeń i zniekształceń uniemożliwiających prawidłowe zamknięcie finalnego produktu.

Kontrola butelek z tworzywa sztucznego.
Kontrola przepaleń, przebarwień, zanieczyszczeń pod kątem sterylności butelki, oraz poprawności kształtu
z automatycznym wyrzutem NOK-ów.

Kontrola wizyjna plastrów opatrunkowych.Kontrola pozycji włókniny na plastrze
z wydajnością 30 sztuk plastrów na sekundę.

Kontrola butelki farmaceutycznej z zakraplaczem.
Inspekcja poprawności numeru serii, daty ważności etykiety. Sprawdzenie zawartości, dokręcenia korka, domknięcia dozownika i obecności rurki dozującej.

Kontrola kontroli wizyjnej panelu sprzętu AGD.
Aplikacja do kontroli tampondruku paneli AGD z dużą ilością zróżnicowanych referencji i niewielkich wymiarach typowych wad (wtrącenia, niedodruki).

Kontrola wizyjna okularów 3D.
Detekcja zarysowań i uszkodzeń mechanicznych oprawek, krzywizn i polaryzacji soczewek, poprawności montażu zauszników.

Automatyczna kontrola butelek PET.
2 stanowiska kontrolujące poprawność dokręcenia zakrętki i jakość pierścienia zabezpieczającego, poziom zalewu, oraz poprawność aplikacji etykiety.

Kontrola 3D elementu plastikowego z uszczelką.
Aplikacja kontrolująca poprawność montażu plastikowego elementu z uszczelką, na dwóch stanowiskach montażowych w obrębie jednej stacji.

Kontrola butelek z tworzywa sztucznego.
Detekcja przebarwień, przepaleń, zanieczyszczeń a także wszelkich deformacji butelek wprost na linii produkcyjnej. Systetm od wydajności 10 butelek na sek. z automatycznym wyrzutem NOK-ów.

Kontrola wizyjna i sortowanie gumowych detali.
Stanowisko automatycznie sortujące 16 różnych wyrobów składających się z elementów gumowych, plastikowych i metalowych z rozdzielaniem według zadanych parametrów i detekcją wad, oraz automatycznym odrzucaniem NOK.

Kontrola pokrywek na gorące i zimne napoje.
Stanowisko do wykrywania i eliminacji zanieczyszczonych lub zabrudzonych pokrywek.

Kontrola wizyjna odblasków samochodowych.
Wykrycie nadruku z homologacją na odblaskach samochodowych jednocześnie dla prawego/lewego odblasku.

Podzespoły TV.
9 stanowisk do kontroli wizyjnej podzespołów telewizorów dla jednego z największych producentów w Polsce , pozwalające wyeliminować błędy powstałe z niedoskonałości kontroli wykonywanej przez pracowników.

Kontrola wizyjna żarówek.
Stanowisko kontroli poprawności wykonania produktu oraz poprawności nadruku na elemencie żarówki złożone z 4 kamer i 8 oświetlaczy.

Kontrola części samochodowych 3D
Inspekcja drobnych i błyszczących elementóww obudowie pokrywy elementu sterującego wykorzystywanego w przemyśle Automotive.

Automatyczna kontrola butelek PET.
2 stanowiska kontrolujące poprawność dokręcenia zakrętki i jakość pierścienia zabezpieczającego, poziom zalewu, oraz poprawność aplikacji etykiety.

Kontrola butelek z tworzywa sztucznego.
Detekcja przebarwień, przepaleń, zanieczyszczeń a także wszelkich deformacji butelek wprost na linii produkcyjnej. Systetm od wydajności 10 butelek na sek. z automatycznym wyrzutem NOK-ów.

Kontrola butelki farmaceutycznej z zakraplaczem.
Inspekcja poprawności numeru serii, daty ważności etykiety. Sprawdzenie zawartości, dokręcenia korka, domknięcia dozownika i obecności rurki dozującej.

Kontrola pokrywek na gorące i zimne napoje.
Stanowisko do wykrywania i eliminacji zanieczyszczonych lub zabrudzonych pokrywek.

Kontrola wizyjna świeczek ozdobnych.
Szczegółowa kontrola prawidłowości nadruku, położenia knota, właściwego zalewu, uszkodzeń mechanicznych
i poprawności etyety.

Kontrola wizyjna okularów 3D.
Detekcja zarysowań i uszkodzeń mechanicznych oprawek, krzywizn i polaryzacji soczewek, poprawności montażu zauszników.

Kontrola OCR.
Weryfikacja jakości i poprawności nadruku arabskiego ( w tym daty ważności i produkcji) na metalowych puszkach.

Kontrola wizyjna typu tealight.
Kontrola kształtu podgrzewacza, detekcja zagnieceń, sprawdzanie owalności kubka i punktowe sprawdzanie
poziomu zalewu parafiny.

Inspekcja defektów taśmy teflonowej.
Inspekcja powierzchni teflonowej taśmy przed cięciem w celu wykrycia wtrąceń, dziur, pęknięć oraz braków PTFE.
Ich wykrycie skutkuje zamarkowaniem miejsca jej wystąpienia przy pomocy głowicy znakującej.

Kontrola wizyjna gwoździ.
Kontrola gwoździ w zakresie ich długości, kąta pochylenia, krzywizny, średnicy, odstępów między gwoździami zamocowanymi na drucie, zaostrzenia gwoździa i kształtu łebka z wydajnością 2500 gwoździ na minutę.

Kontrola wizyjna żarówek.
Kompleksowa detekcja poprawności wykonania całości produktu, oraz poprawności nadruku na elemencie żarówki.